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泰州線切割在機床行業(yè)中主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用。下面針對泰州線切割的日常使用做相關的技術故障分析及使用建議介紹。泰州線切割的常見故障處理：1）導輪不轉(zhuǎn)或不靈活，鉬絲與導輪造成滑動磨擦而把鉬絲拉斷。應重新高速導輪，電極絲受傷后，也會引起加工過程中的斷絲...

泰州線切割采用精密的加工結(jié)構(gòu)，為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。采用直線電機。響應度高，實現(xiàn)了進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，精密切割。與此同時，采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu)和浸入式加工，降低工件熱變形，提高工作臺承重不受浸水加工和工件重量變化的影響。泰州線切割的加工特色：1、線切割機床工作臺采用淬火合金鋼硬軌，耐磨性好，穩(wěn)定可靠。2、線切割機床采用精密滾珠絲杠傳動...

DK7750線切割按照線切割的性能分類，屬于中走絲線切割，具備多次切割功能（和慢速走絲線切割相同）,在加工的時候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進行適當調(diào)節(jié)。切割加工軌跡原路往復，為保證多次切割的效果，機床的機械精度、重復定位精度、運絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、工作液的電導率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫等的要求遠遠高于普通線切割機床的要求。DK7750線切割的主要切割特點如下：1、采用HF編控一體化軟件...

中走絲線切割加工特性和優(yōu)點：一、本機床具備多次切割功能（和慢速走絲線切割相同）,在加工的時候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進行適當調(diào)節(jié)。二、中走絲線切割加工機床具備走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走絲所使用的加工方式，此方式加工原理為運絲自動換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動。市面上大部分的機床所走時間為固定不可更改的，但本控制系統(tǒng)可適時調(diào)節(jié)，時間從3秒...

數(shù)控機床推動了伺服電機又好又快發(fā)展，實現(xiàn)高速化的利息相對較低，交流直線伺服電機直接驅(qū)動進給技術已趨成熟。數(shù)控機床的進給驅(qū)動有“旋轉(zhuǎn)伺服電機精密高速滾珠絲杠”和“直線電機直接驅(qū)動”兩種類型。保守的滾珠絲杠工藝幼稚加工精度較高。所以目前應用廣泛。使用滾，珠絲杠驅(qū)動的高速加工機床zui大移動速度90m/min加速度1.5g但滾珠絲杠是機械傳動，機械元件間存在彈性變形、摩擦和反向間隙，相應會造成運動滯后和非線性誤差，所以再進一步提高滾珠絲杠副移動速度和加速度比較難了90年代以來，高速...